Durata e manutenzione degli stampi per stampaggio: fattori chiave e strategie pratiche
Nel campo dello stampaggio, il ciclo di manutenzione dello stampo è spesso influenzato dalla crescita di bave da punzonatura. Pertanto, osservando il processo di punzonatura e impostando un ragionevole gioco di punzonatura, possiamo esprimere un giudizio preliminare sulla durata dello stampo. Quando la forma di punzonatura contiene spigoli vivi, la generazione di bave accelererà a causa del potenziale di rottura del coltello. Per risolvere questo problema, un metodo efficace è rendere gli spigoli vivi più smussati.
Anche la scelta del materiale dello stampo è un fattore importante che influisce sull'aspettativa di vita. Da SKS a SKD, fino all'acciaio rapido in polvere e al carburo, con il cambio di materiale, l'aspettativa di vita dello stampo mostra una tendenza al graduale aumento. Anche se viene utilizzato lo stesso materiale, la rugosità superficiale dello stampo ha un impatto significativo sull'aspettativa di vita. Una migliore rugosità superficiale può prolungare l'aspettativa di vita, mentre diverse condizioni di lubrificazione possono anche portare a differenze. Inoltre, se il metodo di caduta del materiale di scarto vicino allo stato di accumulo del truciolo'avrà un impatto negativo sull'aspettativa di vita dello stampo. Anche la guida del telaio dello stampo e la guida della piastra di scarico (guida secondaria) influiranno sulla rigidità e sulla precisione dinamica dello stampo.
Quando si valuta la vita di uno stampo, è necessario considerare sia la durata di manutenzione (ciclo di rettifica) che la vita totale. La durata totale viene solitamente accumulata da più vite di manutenzione. Tuttavia, per alcuni stampi strutturali, determinare la vita totale non è semplice. Ad esempio, lo spessore complessivo dello stampo diminuirà dopo ogni rettifica, facilitando la determinazione della sua durata totale. Al contrario, gli stampi a inserto sono più complessi. Possono prolungare la loro durata riaffilando e regolando la parte dell'inserto. Quando la vita scade, solo la parte dell'inserto deve essere sostituita. Allo stesso modo, quando la guida secondaria e altri componenti si usurano, è necessario sostituire solo le parti usurate.
Pertanto, in questo caso, la determinazione della vita totale richiede un'osservazione più attenta, in particolare prestando attenzione all'allentamento del foro dell'inserto e alla deformazione della piastra.
Per stampi che richiedono una vita più lunga, si possono utilizzare lamiere più spesse e trattamenti di tempra. Per stampi con requisiti di breve durata, è possibile selezionare piastre di tempra più sottili o l'installazione di inserti su piastre non temprate. Anche la scelta del sistema di guida secondaria può essere regolata in base alle esigenze di durata: le boccole di guida possono essere utilizzate per esigenze di lunga durata, mentre i fori sulla piastra possono essere utilizzati direttamente come pali di guida per volumi di produzione inferiori.
Esistono molti tipi di stampi, adatti a diversi scenari come la produzione su piccola scala o la produzione di massa. Garantire la qualità dello stampo e una durata adeguata è un compito impegnativo, soprattutto per gli stampi prodotti in piccole quantità, che sono più difficili da produrre a causa dei costi di produzione limitati.
Per riassumere, considerando in modo completo fattori come la crescita delle bave, la selezione dei materiali, la rugosità superficiale, le condizioni di lubrificazione, i metodi di alimentazione dei materiali di scarto e i sistemi di guida, possiamo prevedere e prolungare in modo più efficace la durata degli stampi per stampaggio. Queste strategie pratiche ci aiutano a ottimizzare i costi di manutenzione e utilizzo degli stampi, garantendo al contempo la qualità della produzione.
Anche la scelta del materiale dello stampo è un fattore importante che influisce sull'aspettativa di vita. Da SKS a SKD, fino all'acciaio rapido in polvere e al carburo, con il cambio di materiale, l'aspettativa di vita dello stampo mostra una tendenza al graduale aumento. Anche se viene utilizzato lo stesso materiale, la rugosità superficiale dello stampo ha un impatto significativo sull'aspettativa di vita. Una migliore rugosità superficiale può prolungare l'aspettativa di vita, mentre diverse condizioni di lubrificazione possono anche portare a differenze. Inoltre, se il metodo di caduta del materiale di scarto vicino allo stato di accumulo del truciolo'avrà un impatto negativo sull'aspettativa di vita dello stampo. Anche la guida del telaio dello stampo e la guida della piastra di scarico (guida secondaria) influiranno sulla rigidità e sulla precisione dinamica dello stampo.
Quando si valuta la vita di uno stampo, è necessario considerare sia la durata di manutenzione (ciclo di rettifica) che la vita totale. La durata totale viene solitamente accumulata da più vite di manutenzione. Tuttavia, per alcuni stampi strutturali, determinare la vita totale non è semplice. Ad esempio, lo spessore complessivo dello stampo diminuirà dopo ogni rettifica, facilitando la determinazione della sua durata totale. Al contrario, gli stampi a inserto sono più complessi. Possono prolungare la loro durata riaffilando e regolando la parte dell'inserto. Quando la vita scade, solo la parte dell'inserto deve essere sostituita. Allo stesso modo, quando la guida secondaria e altri componenti si usurano, è necessario sostituire solo le parti usurate.
Pertanto, in questo caso, la determinazione della vita totale richiede un'osservazione più attenta, in particolare prestando attenzione all'allentamento del foro dell'inserto e alla deformazione della piastra.
Per stampi che richiedono una vita più lunga, si possono utilizzare lamiere più spesse e trattamenti di tempra. Per stampi con requisiti di breve durata, è possibile selezionare piastre di tempra più sottili o l'installazione di inserti su piastre non temprate. Anche la scelta del sistema di guida secondaria può essere regolata in base alle esigenze di durata: le boccole di guida possono essere utilizzate per esigenze di lunga durata, mentre i fori sulla piastra possono essere utilizzati direttamente come pali di guida per volumi di produzione inferiori.
Esistono molti tipi di stampi, adatti a diversi scenari come la produzione su piccola scala o la produzione di massa. Garantire la qualità dello stampo e una durata adeguata è un compito impegnativo, soprattutto per gli stampi prodotti in piccole quantità, che sono più difficili da produrre a causa dei costi di produzione limitati.
Per riassumere, considerando in modo completo fattori come la crescita delle bave, la selezione dei materiali, la rugosità superficiale, le condizioni di lubrificazione, i metodi di alimentazione dei materiali di scarto e i sistemi di guida, possiamo prevedere e prolungare in modo più efficace la durata degli stampi per stampaggio. Queste strategie pratiche ci aiutano a ottimizzare i costi di manutenzione e utilizzo degli stampi, garantendo al contempo la qualità della produzione.
